Polyethylene ပိုက်များ (PE ပိုက်များ) ကို ခေတ်မီပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် ၎င်းတို့၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရေရှည်-ကြာရှည်ယုံကြည်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အဏုကြည့်မော်လီကျူးအစီအစဉ်မှ macroscopic interlayer ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအထိ၊ polyethylene ပိုက်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို အလွှာများစွာသို့ ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး၊ တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။
I. မော်လီကျူးအဆင့်တွင် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ
polyethylene ပိုက်များ၏ အဓိကပစ္စည်းမှာ ethylene monomers များ၏ ပေါ်လီမာတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သာမိုပလပ်စတစ် ပေါ်လီမာဒြပ်ပေါင်း (PE) ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားသော ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်အစီအစဥ်များအပေါ် အခြေခံ၍ polyethylene ကို အနိမ့်-သိပ်သည်းဆ polyethylene (LDPE)၊ အလယ်အလတ်-သိပ်သည်းဆ polyethylene (MDPE) နှင့် မြင့်မားသော-သိပ်သည်းဆ polyethylene (HDPE) ဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့အနက် HDPE သည် ၎င်း၏ တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးထားသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်များနှင့် ပုံဆောင်ခဲများ မြင့်မားသောကြောင့် ပင်မပိုက်များ အတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။
မော်လီကျူးအဆင့်တွင်၊ HDPE ၏မျဉ်းဖြောင့်ရှည်လျားသော{0}}ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် van der Waals တပ်ဖွဲ့များမှတစ်ဆင့် ပုံဆောင်ခဲပုံဆောင်ခဲဒေသများကို မြင့်မားစွာအစီအစဥ်ပြုလုပ်ပေးကာ အဆင်းသဏ္ဍာန်ဒေသများသည် ပုံဆောင်ခဲဒေသများကြားရှိ နေရာလပ်များကို ဖြည့်ပေးပါသည်။ ပုံဆောင်ခဲများနှင့် အရောဖတ်ဒေသများ၏ ဤအတူယှဉ်တွဲတည်ရှိမှုသည် ပိုလီအီသလင်းပိုက်များကို တောင့်တင်းခိုင်မာမှု (ပုံဆောင်ခဲဒေသများမှ) နှင့် ခိုင်ခံ့မှု (Amorphous ဒေသများမှ) ထုတ်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ မဟုတ်သော-မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှိ ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများသည် ၎င်းအား အလွန်မြင့်မားသော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်ဖြစ်စေသော မီဒီယာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
II ပိုက်နံရံ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
အဏုကြည့်မှန်ကြည့်မှု သည် polyethylene ပိုက်တစ်ခု၏နံရံသည် လုံးဝတစ်သားတည်းမဟုတ်သော်လည်း၊ မိုက်ခရို-ဒေသဆိုင်ရာအဆင့်ဖြန့်ဝေမှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားကြောင်း ပြသသည်။ စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာများ (ဥပမာ- အပူချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းကဲ့သို့)၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုက်နံရံ၏ ပုံဆောင်ခဲနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသော-အချိုးအစားဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို axially လှည့်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပိုက်၏ပတ်ပတ်လည်ဆန့်နိုင်အားကို တိုးတက်စေသည်။
polyethylene ပိုက်များ၏ ပတ်ဝန်းကျင် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း (ESCR) ခံနိုင်ရည်သည် ၎င်း၏ အဏုကြည့်ချို့ယွင်းချက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေကြောင်း သတိပြုသင့်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စပါးနယ်နိမိတ် အားနည်းချက်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု လျော့နည်းသွားသော ဧရိယာများ ရှိနေခြင်းသည် ပိုက်၏ ကြာရှည်စွာ-သက်တမ်းဖိအား သို့မဟုတ် ဓာတုချေးတက်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသော-အရည်အသွေးမြင့် PE ပိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းနှင့် ကာဗွန်အနက်ရောင် (ဥပမာ၊ 2%–3% ပြင်းအား) ကို ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို နှောင့်နှေးခြင်းမှ အကာအကွယ်ပေးရန်နှင့် အချိုးညီညီ ကွဲကွာနေသော ကာဗွန်အမည်းရောင် အမှုန်အမွှားများမှတစ်ဆင့် အက်ကွဲပျံ့နှံ့မှုကို ဟန့်တားရန်။
III Macroscopic Interlayer Structure ဒီဇိုင်း
ခေတ်မီ polyethylene ပိုက်များသည် အများအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အလွှာပေါင်းစုံ-ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ ပုံမှန်သုံး-အလွှာဖွဲ့စည်းပုံတွင်-
1. အတွင်းအလွှာ- မြင့်မားသောချောမွေ့မှု (အရည်ခုခံမှုကို လျှော့ချရန်) နှင့် ဓါတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော သယ်ယူပို့လွှတ်သော ကြားခံနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု။ အချို့သောပိုက်များတွင် ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားရန် ဤအလွှာတွင် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများပါ၀င်သည်။
2. အလယ်အလွှာ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) - တောင့်တင်းမှုကောင်းမွန်စေရန် ဖန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် နာနိုဖီလင်များထည့်ခြင်းဖြင့် ပိုက်များ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်၊ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်အကာအကွယ်အတွက် သတ္တုကြိုးများကို မြှုပ်နှံထားသည်။
3. ပြင်ပအလွှာ- ပုံမှန်အားဖြင့် ကာဗွန်အနက်ရောင် (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်) နှင့် ထိခိုက်မှုမွမ်းမံမှု (ဥပမာ ethylene-vinyl acetate copolymer EVA) ပါဝင်သော ကာဗွန်အနက်ရောင်အချိုးအစား သို့မဟုတ် ပြင်ပအကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အပေါ်အာရုံစိုက်သည်။
ကြီးမားသော-အချင်းပိုလီအေသလင်းပိုက်များ (ဥပမာ၊ DN600 နှင့်အထက်)၊ "ကော်ဖတ်ပိုက်" ဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ခုံးခုံးပုံစံများမှတစ်ဆင့် ပိုက်နံရံ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးမြင့်စေကာ ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
IV ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု Polyethylene ပိုက်များ (ဥပမာ butt fusion နှင့် electrofusion socket ကဲ့သို့သော) ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ Thermofusion bonding သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပိုက်အဆုံးမျက်နှာရှိ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ ပျံ့နှံ့သွားခြင်းအပေါ် အားကိုးသဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် ကောင်းသောအပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အရည်ရွှမ်းမှုရှိသော ကုန်ကြမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ Electrofusion fittings များသည် အတွင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝါယာကြိုးများ ထည့်သွင်းထားသည်။ အားဖြည့်သောအခါ၊ ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ဒေသအလိုက် အရည်ပျော်သွားပြီး အမြဲတမ်းတံဆိပ်တစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤ "လုပ်ငန်းဆောင်တာအဖြစ်ဖွဲ့စည်းပုံ" ဒီဇိုင်းအယူအဆသည် ရိုးရာသတ္တုပိုက်များတွင် အလုံပိတ်ကွင်းများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ယိုစိမ့်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
polyethylene ပိုက်များ၏ တည်ဆောက်ပုံသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဓိက သယ်ဆောင်သူဖြစ်သည်-မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ စနစ်တကျစုပုံခြင်းမှ macroscopic multi-အလွှာများ ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းအထိ၊ အသေးစိတ်တိုင်းသည် တာရှည်ခံမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် စီးပွားရေးတို့အကြား ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ သိပ္ပံပညာတွင် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခိုင်ခံ့မှု-မှ-နာနိုပေါင်းစပ်နည်းပညာဖြင့် အလေးချိန်အချိုးကို မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ်-အနာကျက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအလွှာများကို ပြုစုပျိုးထောင်ခြင်းဖြင့်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ အနာဂတ်တွင် ပိုလီအီသလင်းပိုက်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါမည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေခံမူများကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်သာမက ပိုက်လိုင်းနည်းပညာတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အဓိကအစအချက်ဖြစ်သည်။
